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O型圈密封時(shí)對(duì)斷面直徑的壓縮率對(duì)不同密封場(chǎng)合的壓縮率取值如下：一般靜密封的壓縮率為：10"--"30％；低摩擦用的壓縮率為： 1．5～6％；高壓、往復(fù)的壓縮率為：4～16％；液壓密封的壓縮率為： 10"---20％；真空密封的壓縮率為：40"--45％；深冷極低溫度下壓縮率為：70～85％(以克服橡膠在二級(jí)轉(zhuǎn)變溫度下的體積收縮)。 ...

對(duì)O型圈形狀的改進(jìn)隨著對(duì)密封性能要求的提高，現(xiàn)在又出現(xiàn)了一些其他截面形狀的擠壓型密封圈，這些密封圈的工作原理與O型圈類似，也屬于擠壓型密封，但通過(guò)截面形狀的改變，改善了O型圈的某些性能。 1）X形圈(又稱星形圈)是有四個(gè)唇的密封圈。它是一種無(wú)接縫的圓環(huán)，在模具內(nèi)硫化成形，其截面近似正方形。X型密封圈在使用和作用上非常像O型密封圈。但是，它比O型密封圈具有更有效的密封性能。X型密封...

選擇O型密封圈，主要考慮下列各點(diǎn)： 1)O型密封圈的工作狀態(tài)：這是O型密封圈用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是滑動(dòng)還是轉(zhuǎn)動(dòng)。 2)機(jī)械的工作狀態(tài)：指機(jī)械處于聯(lián)系工作還是斷續(xù)工作，并應(yīng)考慮每次斷續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。 3)工作介質(zhì)的情況：工作介質(zhì)是液化還是氣體，并考慮其物理和化學(xué)特性。 4)工作壓力：壓力大小，波動(dòng)幅度和頻率以及瞬間...

O型密封圈的主要失效原因是什么？ 1、永久變形：由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。 2、間隙咬傷：被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會(huì)引起...

1.液壓缸的噪聲(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。(2)缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)更換聚氨酯油封或校直活塞桿。2.柱塞泵或馬達(dá)的噪聲(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液...